特 点: · 设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;
· 设备净化;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;
· 采用进口滤筒作为净化主要部件,滤筒有较长的使用寿命;
· 设备结构合理,保养维修简单,费用低廉;更换滤筒方便快捷,激光切割除尘设备,无须_工具;
· 设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下,_阻力为1500pa; (根据系统风机的风压来确定);
· 采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有国外进口压差显示仪;
· 串联式水平放置滤筒,临沂激光切割除尘,单个封盖确保设备安全运行及检修方便;
· 可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;
· 灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;
· 多种滤筒材质供用户选择,包括_型、防潮湿型、阻燃型等等。
机组结构
1、采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能_,激光切割除尘装置,功能强大。
2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
3、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换_方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。
5、_的压缩空气自动定时脉冲清灰,_除尘器持续低阻力运行。
可选件
耐磨入口、防爆门、压差表、压差控制系统、尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适用性设计。
性能选择
1、除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的_值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
2、表中耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的_耗气量。
3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我公司还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
滤筒除尘器工作原理
1、构造本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。
2、工作原理
本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当**过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。