特 点: · 设备体积小,占地面积小,滤筒式除尘器厂家,有效节约了使用空间;
· 设备净化;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;
· 采用进口滤筒作为净化主要部件,滤筒有较长的使用寿命;
· 设备结构合理,保养维修简单,费用低廉;更换滤筒方便快捷,无须_工具;
· 设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下,_阻力为1500pa; (根据系统风机的风压来确定);
· 采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有国外进口压差显示仪;
· 串联式水平放置滤筒,单个封盖确保设备安全运行及检修方便;
· 可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;
· 灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;
· 多种滤筒材质供用户选择,包括_型、防潮湿型、阻燃型等等。
滤筒除尘器适用范围,1.适用于大型钢构、造船、轿车制造、金属加工等职业的等离子、激光切开、焊烟尘等工况。2.钨粉、钼粉等贵重有色金属,滤筒除尘器介绍,药剂粉尘的收回使用。脉冲滤筒除尘器广泛应用于冶金、电力、建材、机械、石油、化工、矿山、煤炭、水泥、粮食、锅炉、等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的收回。
本设备在系统主风机的效果下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的表面面上,过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
脉冲滤筒除尘器一般会设有进出风口、滤筒、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等组合,除尘器滤筒是由通常使用聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒表面面,洁净气体由出风口排出。
滤筒式除尘器的制作特点:
1、滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上,焊烟滤筒除尘器,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构 为紧凑;
3、滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积,胶南滤筒除尘器,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、除尘(一般可达99.6%以上),操作方便;