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滤筒除尘器主要是通过滤筒表面很微小的孔径来达到过滤目的,携带烟尘粉尘的脏空气流经滤筒,粉尘颗粒无法通过而被截留,脏空气就被净化成了洁净空气。所以,滤筒是整个设备的关键部位,它直接影响除尘效率,决定着净化效果。
随着滤筒的长时间过滤,其表面附着的灰尘越来越多,会造成滤筒堵塞等状况,从而使得除尘效率明显下降,因此,配备了滤筒式除尘器的工厂需要对滤筒进行更换,不过更换时要注意好以下事项:
1、更换时注意滤筒的防护
更换滤筒时*辅助工具,先打开工业检修门的卡紧装置,拿出脏滤筒,动作幅度要轻,焊接车间除尘系统,以防止灰尘四散;新滤筒放入之前,要先把过滤室散落的灰尘清理干净。
放置新滤筒时也要轻拿轻放,滤筒是以滤料折叠而成,覆膜滤筒表面有一层覆膜,易受外部压力的挤压产生损坏;不要敲击滤筒,要防止其跌落地面产生损伤而发生漏气现象。
更换下来的脏滤筒不要随意拆卸和丢弃,可提前准备好垃圾袋,把替换下来的脏滤筒放入垃圾袋中运走处理,以减少对周边环境的污染。
2、尽量选用原厂原装滤筒进行更换
原厂原装滤筒能保证安装过程中完全吻合,净化效果与购入整套设备时相差无异;而如果使用非原装滤筒,则可能会出现滤筒不匹配而影响除尘效率,甚至缩短除尘设备使用寿命。
3、选准滤筒更换的时间
当除尘效果明显下降时,需要先拆卸滤筒进行清理。如果您的工业滤筒式除尘器自带脉冲吹灰系统就*手动清灰,只要开启脉冲反吹开关就能自动清灰,焊接车间多滤筒式除尘器,不仅给予了操作人员不少方便,而且还能大大延长滤筒的使用寿命。如果滤筒清灰后除尘效果仍不理想则考虑更换滤筒。更换滤筒时应做好登记,标明更换时间。
滤筒除尘器工作原理
1、构造本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。
2、工作原理
本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续,焊接车间烟尘除尘器,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当**过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。
特 点: · 设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;
· 设备净化;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;
· 采用进口滤筒作为净化主要部件,滤筒有较长的使用寿命;
· 设备结构合理,临沂焊接车间除尘,保养维修简单,费用低廉;更换滤筒方便快捷,无须_工具;
· 设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下,_阻力为1500pa; (根据系统风机的风压来确定);
· 采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有国外进口压差显示仪;
· 串联式水平放置滤筒,单个封盖确保设备安全运行及检修方便;
· 可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;
· 灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;
· 多种滤筒材质供用户选择,包括_型、防潮湿型、阻燃型等等。