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操作及说明
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,激光切割除尘自动跟踪,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,激光切割除尘设备,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法”进行。
5、设备定期保养,确保正常运行。
滤筒式除尘器在处理粉尘时适合处理那中细微的粉尘。一般情况下可以达到的净化效果的。并且还有一个大的优点,就是可以达到二次回收利用的效果。因此适合那些需要粉尘达到二次回收利用的工厂。除尘滤筒设备在处理粉尘效果上也是相当不错的,由于除尘滤筒滤芯的种类比较多,并且除尘滤筒的密度要远远大于布袋除尘器布袋的密度。除尘滤筒设备在结构上比较紧凑,适合使用在空间有限并且需要除尘的工况上。是相当受欢迎的一款除尘器设备。之所以受欢迎,不仅仅是因为除尘滤筒设备的结构优势。
滤筒式除尘器用途广泛,一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气净化过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等的液固分离及微细物料回收。粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
滤筒除尘器想要持续保持好的除尘效果效果,做好这3点预防是必要的。
1. 除尘滤筒要做定期做好保养
滤筒除尘器的主要部件就是除尘滤筒了,也是易损部件。滤筒除尘器想要保持好的除尘净化效果,需要定期对除尘滤筒进行清洗,做好油水分离,气包及时放水等。如果发现除尘滤筒有粉尘堵塞情况,轻度可以抽出除尘滤筒干燥,清理干净粉尘;堵塞太严重,则需查明原因,并更换新的除尘滤筒。另外需要定做检查滤筒除尘器内部风路开关,喷吹气压等。
2. 滤筒除尘器要定期检查是否存在漏风情况
滤筒除尘器安装也是吊装组装方式,连接处除了用螺栓固定外,还会用塑胶垫片,或者打上玻璃胶封住这些缝隙。时间久了,这些塑胶垫片,玻璃胶就会老化,造成滤筒除尘器漏风情况,激光切割除尘系统厂家,影响到滤筒除尘器除尘净化效果。
因此,定期对滤筒除尘器各连接处检查,查找漏风处,实施堵漏很有必要。
3. 滤筒除尘器做好必要的保温措施
滤筒除尘器作为工业除尘器设备,尤其在冬天,内外温差较大,为了防止滤筒除尘器除尘滤筒“结露”现象,自然也会影响到滤筒除尘器除尘净化效率了,所以必要的做温措施非常重要。
总之,要保证滤筒除尘器除尘净化效率,做好自查,定期保养非常重要,胶南激光切割除尘,毕竟这种设备是高浓度粉尘长期打交道,所以**械部件都比较害怕粉尘,滤筒除尘器也不例外,做好必要的预防才能有效**滤筒除尘器除尘净化效率。