热门搜索:
滤筒除尘器,焊烟净化,焊烟除尘,焊接车间除尘,激光切割除尘
滤筒除尘器滤筒及滤料
滤筒
滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的结构分为顶盖、金属结构、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用规划长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内
外用金属结构支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应,不该有脱胶、漏胶和流挂等缺点;滤筒上的金属件应满足方锈要求;滤筒表面面应无显着伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺点;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹设备,滤筒内侧应加方护网,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。滤筒制品体积与过滤器总成体积联系很大。
滤筒除尘器工作原理
1、构造本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。
2、工作原理
本设备在系统主风机的作用下,激光切割除尘系统厂家,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了系统的正常运行,激光切割除尘设施价格,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当**过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,激光切割除尘净化厂家,如此逐室循环清灰。
滤筒除尘器特点:
1、结构紧凑、容易维护。
2、滤筒使用寿命长,可使用二年或更长。
3、除尘效率好,胶南激光切割除尘,可达99.99%。
4、适合多种工况情况下的使用。
5、根据粉尘特点选用不同材质的滤筒,解决粉尘治理的难题。
6、积木式结构,可组成需要的处理风量。
7、节省压缩空气用量,与常规脉冲收尘器相比,喷吹压力可降低20%~40%。