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介绍滤筒除尘器的选用

      滤筒除尘器的性能包括有三个技术性能(处理气体流量Q、压力损失△T及除尘效率η)和三个经济指标(基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命)。在评论及选择滤筒除尘器时，需完整考虑这些因素。理想的滤筒除尘器需在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求，在经济上是合算的。在具体设计选择形式时，要结合生产实际(气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成)，参考外类似工厂的实践经验和技术，完整考虑，处理好三个技术性能指标的关系。例如，在含尘浓度较高时，只要动力允许，提高捕集效率η是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘，就不需采用滤筒除尘器，以免带来较大的动能损耗。

     1、客户在想要定一台滤筒除尘器时，要根据滤筒除尘器的气体的含尘浓度、粉尘的性质、分离要求，激光切割除尘净化厂家，允许阻力损失、除尘效率等因素，合理选择除尘器的型号规格，从各类除尘器的结构特性来看，粗短型的滤筒除尘器，一般应用于阻力小，处理风量大，净化要求低的场合，细长型的滤筒除尘器，适用于净化要求较高的场合，特备应当指出，锅炉排烟的特点是烟气流量大，而且烟气流量的变化也很大，在选用滤筒除尘器时，应使烟气流量的变化与滤筒除尘器适宜的烟气流速相适应。以在锅炉工况变动时能够取得良好的除尘效果;

     2、根据使用时允许的压力降确定气速，如果制造厂已提供各种操作温度下气速与压力降的关系，则根据工艺条件允许的压降就可以选定气速，若没有气速与压降的数据，则根据允许的压力降的关系，则根据允许的压力降计算气速。诺没有提供允许的压力损失数据，一般取进气口气速为12-25m/s;

     3、确定滤筒除尘器的截面积，入口的宽度和高度，根据处理气量由下式决定面积;

     4、确定个部分的几何尺寸，有截面积和入口宽度及高度定出各部分的几何尺寸。

操作及说明

　　1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。

　　2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，激光切割除尘自动跟踪，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

　　3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。

　　4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法”进行。

　　5、设备定期保养，确保正常运行。

滤筒除尘器想要持续保持好的除尘效果效果，激光切割除尘方案图片，做好这3点预防是必要的。

1. 除尘滤筒要做定期做好保养

       滤筒除尘器的主要部件就是除尘滤筒了，也是易损部件。滤筒除尘器想要保持好的除尘净化效果，需要定期对除尘滤筒进行清洗，做好油水分离，气包及时放水等。如果发现除尘滤筒有粉尘堵塞情况，轻度可以抽出除尘滤筒干燥，清理干净粉尘；堵塞太严重，则需查明原因，并更换新的除尘滤筒。另外需要定做检查滤筒除尘器内部风路开关，喷吹气压等。

2. 滤筒除尘器要定期检查是否存在漏风情况

      滤筒除尘器安装也是吊装组装方式，连接处除了用螺栓固定外，还会用塑胶垫片，或者打上玻璃胶封住这些缝隙。时间久了，这些塑胶垫片，玻璃胶就会老化，造成滤筒除尘器漏风情况，影响到滤筒除尘器除尘净化效果。

因此，定期对滤筒除尘器各连接处检查，查找漏风处，实施堵漏很有必要。

3. 滤筒除尘器做好必要的保温措施

      滤筒除尘器作为工业除尘器设备，胶州激光切割除尘，尤其在冬天，内外温差较大，为了防止滤筒除尘器除尘滤筒“结露”现象，自然也会影响到滤筒除尘器除尘净化效率了，所以必要的做温措施非常重要。

      总之，要保证滤筒除尘器除尘净化效率，做好自查，定期保养非常重要，毕竟这种设备是高浓度粉尘长期打交道，所以**械部件都比较害怕粉尘，滤筒除尘器也不例外，做好必要的预防才能有效**滤筒除尘器除尘净化效率。